在先进制造业强省建设中挑大梁

进入2025年上半年，山东省属企业以工业(gōngyè)经济“头号工程”为引领，在深入实施先进制造业(zhìzàoyè)强省行动(xíngdòng)，加快构建先进制造业集群梯次发展格局，深入实施制造业数字化转型行动等方面亮点频出(pínchū)，令人振奋。 潍坊是中国(zhōngguó)“农机城”，20世纪90年代有潍坊巨力、北汽福田（前身为诸城车辆厂）等一批著名农机生产企业。在(zài)这个产业集群(jíqún)中，山东重工旗下的潍柴雷沃是“链主”企业、中国农机装备标杆企业。 潍柴(wéichái)雷沃背靠山东重工，对内依托潍柴动力、中国重汽等在高端装备(zhuāngbèi)制造领域的全产业链(liàn)资源优势(zīyuányōushì)，对外积极(jījí)“链”起潍坊、临沂、日(rì)照等地农机(nóngjī)(nóngjī)产业板块，形成国内产业规模最大、创新能力最强、产品体系最全、产业链最完整的智能农机集群(jíqún)，即潍（坊）临（沂）日（照）智能农机装备集群。2023年，潍（坊）临（沂）日（照）智能农机装备集群的产值就已高达1650亿元，占全国农机行业的四分之一，产业规模连续多年位居全国之首。2025年5月18日，潍柴雷沃举行智能拖拉机(tuōlājī)制造基地首批价值(jiàzhí)客户交机活动，标志着国内农机行业首家“智慧工厂”正式投产。“智慧工厂”具备年产10万台100马力以上动力换挡及CVT拖拉机产能，可实现每4分钟下线一台高端智能拖拉机。 煤炭和黄金采掘业是我省省属企业的(de)主导产业之一。近年来，山东能源和山东黄金两家企业与(yǔ)华为公司密切合作，加快华为工业互联网技术在(zài)两家企业的落地场景应用，推动古老的采掘业向智能矿山转变。 此前，国外企业垄断了约80%的国内矿用工业网络市场，矿山企业(kuàngshānqǐyè)的交换设备大部分都由(yóu)其供应。近年来，国际形势不稳定性增多，供货风险进一步加大，信息安全方面也面临巨大的隐患。鉴于(jiànyú)此，山东能源集团联合华为公司共同研发井下新一代工业生产环网（又称(yòuchēng)“综合承载(chéngzài)网”“切片网络”），在李楼煤业完成布设(bùshè)，李楼煤业由此成为国内首个“全业务切片”矿井。 传统网络好比一条车道固定的老路，所有车辆挤成一团，极容易出现堵车，而“切片网络”更像一条井井有条(jǐngjǐngyǒutiáo)的高速公路，能根据“车辆”类型和“车速”划分专用车道。生产控制业务走快车道(kuàichēdào)，视频业务分配更宽的车道，日常数据上传则分流到(dào)普通车道，互不干扰(gānrǎo)。据悉，该解决方案目前已启动在山东能源所属新巨龙、金鸡滩(tān)等(děng)多个矿区的复制推广(tuīguǎng)，更被国家能源局纳入《煤矿信息综合承载网通用技术规范》，有望成为智能矿山建设的标配网络方案。 先进制造业强省建设中，以MES/MOM为代表的(de)生产与运营软件已成为企业推进智能制造的核心关键。在这方面，浪潮集团当仁不让(dāngrénbùràng)挑起(tiāoqǐ)了大梁。 浪潮海岳MOM深度整合领域(lǐngyù)大模型、机器视觉、数字孪生(luánshēng)等技术，构建覆盖车间制造全(quán)业务链的智能管理系统，面向跨(kuà)领域、跨行业(hángyè)、跨区域制造资源的组织与(yǔ)管理需求，实现对生产车间层级的生产执行过程的全流程闭环(bìhuán)管控。目前，浪潮海岳MOM已广泛应用在船舶、基建装备、输变电等国民经济重点制造行业，联合山西煤机、中铁工业、特变电工、济南二机床、山东章鼓等打造了一批优秀智能制造典范。 近日，国际数据公司IDC发布《中国企业级应用管理(EA)市场跟踪(gēnzōng)研究报告（2024H2）》显示，在生产与运营软件(ruǎnjiàn)市场，浪潮数字(shùzì)企业稳居国产厂商第一，再次彰显了浪潮海岳制造(zhìzào)运营管理平台MOM的领先实力。 （大众(dàzhòng)新闻·山东国资执行总编 兰恒敏）